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公司主營業(yè)務：石化技術開發(fā)、技術轉讓、技術服務；石化三劑及原材料的研發(fā)、生產和銷售；專有特型設備的研發(fā)及銷售；貨物及進出口服務等。公司是中石油、中石化、中海油、中國化工、中化國際及眾多地方煉化企業(yè)的穩(wěn)定技術供應商。

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煉廠氣胺脫H2S系統(tǒng)優(yōu)化及節(jié)能技術

時間：

2023-01-03

煉廠胺脫是個影響因素繁雜的公用系統(tǒng)，脫后產品硫含量指標、加熱爐煙氣排放指標、硫磺尾氣排放指標、污水廠氨氮指標及全廠能耗指標等，都和它密切相關，是節(jié)能減排的重要領域。胺脫系統(tǒng)布局的分散性使其在管理方面處于薄弱環(huán)節(jié)，而影響因素的繁雜性又導致問題缺乏規(guī)律性，故特別需要專業(yè)化服務。

河北精致科技有限公司長期專注于煉廠氣脫硫精制技術的研究。在實驗室建立了完善的脫硫劑使用性能檢測和試驗方法，包括：貧劑胺濃度、胺形態(tài)、熱穩(wěn)鹽、氯離子、鈉離子等物性檢測方法，脫硫活性、脫硫脫碳活性、脫硫選擇性、硫負荷穩(wěn)定性、再生性及有機硫脫除等性能檢測方法，起泡原因及消泡方案評選試驗、貧劑腐蝕性及緩蝕配方評選試驗、貧劑再生效果差原因查找等試驗方法。完善的性能檢測和模擬試驗方法，既可確保脫硫劑產品的質量和良好的針對性，又能為客戶準確找到裝置運行中的問題，提高售前售后服務水平。

目前，煉廠胺脫系統(tǒng)面臨著五方面的壓力和挑戰(zhàn)：一是脫硫介質的含硫量不斷提高（原油硫含量不斷增高以及加氫加工比例越來越高）；二是脫后產品指標硫含量越來越低（SO₂排放指標越來越嚴格以及加熱爐提高能效要求燃料“無硫化”）；三是設備及工藝防腐面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn)；四是煉油單因能耗指標不斷加嚴要求節(jié)能挖潛的壓力；五是煉油單位水耗指標要求提高污水回用率的壓力。針對上述問題，河北精致以清潔生產和節(jié)能減排為目標，給出了系統(tǒng)和完善地解決方案。

全方位的優(yōu)化措施
工藝設備設計新理念	定制式功能溶劑	周到的售后服務
1、細分煉廠氣胺脫類型（優(yōu)化的基礎）	1、脫硫活性強化	1、分析化驗與實驗模擬
2、預脫雜質（避免先污后治并緩和腐蝕壓力）	2、高硫負荷強化	2、軟件模擬優(yōu)化
3、專用胺脫傳質設備（滿足更嚴質量指標）	3、高選擇性強化	3、解決發(fā)泡沖塔
4、預胺脫（滿足高硫負及擴能改造工期）	4、再生性能強化	4、解決脫后H₂S超標
5、胺液梯級利用（節(jié)能）	5、COS脫除強化	5、解決酸性氣H₂S濃度低
6、胺回收（降低溶劑損失和污水處理難度）	6、深脫CO₂強化	6、解決貧劑再生質量不好
7、富胺均質及脫烴（穩(wěn)定硫磺操作）	7、專有消泡劑	7、溶劑在線凈化
	8、預脫氯氧溶劑
	9、胺液強化除油劑

介質細分需考慮介質形態(tài)、操作溫度壓力、凈化前H₂S含量水平、凈化后H₂S要求、凈化前CO₂水平、凈化后CO₂要求、所含雜質類型、是否有脫有機硫需求、酸性氣后處理的工藝及酸性氣整體質量的要求等因素。細分脫硫介質是胺脫優(yōu)化的基礎：所含雜質決定了預脫雜質的措施，介質形態(tài)決定傳質設備模式，脫后指標及操作溫度壓力決定貧劑的凈化度及梯級利用，貧劑凈化度及酸性氣質量要求決定再生的分合，而酸性氣的整體質量決定胺液性能的選擇，設備的可靠性與胺液性能決定了操作的可靠性和能耗的高低。

采用胺脫優(yōu)化后，胺液從消耗品轉變?yōu)槟陀闷?。由于影響胺脫系統(tǒng)的因素相當繁雜，任何一家煉廠或者任何一套胺液系統(tǒng)，都有一個更加合適的胺液配方，定制式溶劑和完善的技術服務將成為節(jié)能減排增效的必然選擇。目前，我公司的功能強化溶劑產品已在十多家煉廠取得了良好的應用業(yè)績。

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在多年積累的研究數據、豐富的工業(yè)應用業(yè)績與經驗基礎上，堅持不斷推出新技術和新產品；在國內石油產品脫硫精制領域建立了豐碩的工業(yè)業(yè)績，尤其在煉廠氣脫硫、汽油和液化氣脫硫醇、MTBE和催化汽油脫硫等技術領域，技術處于較高水平。